由于介質或設計原因，或由于操作條件不允許不銹鋼管離開測試液體，可根據設計圖紙使用氣壓測試。不銹鋼管使用氣體作為測試介質，應滿足以下要求。 

鋼管和承受內壓的有色金屬管的試驗壓力是設計壓力的1.15倍。當設計溫度高于試驗溫度時，試驗壓力通過下式計算：試驗壓力=設計壓力試驗溫度的1.15倍，管道允許量

管道在應力/設計溫度下的允許應力  

一般情況下，氣壓試驗的壓力不應超過0.6 MPa，標稱尺寸小于或等于300 mm，最大不應超過1.6 MPa，且試驗壓力真空管的溫度為0.2MPa。 

在氣壓試驗期間，材料的內應力不應超過試驗溫度下材料屈服強度的80％。 

試驗溫度不應接近材料的脆性轉變溫度。 

未通過單獨液壓試驗的易碎材料嚴禁參加氣壓試驗。  

正式試驗前，空氣或其他無毒，不易燃氣體用于預測試。預試驗的試驗壓力可在0.1和0.5MPa之間選擇，通常為0.2MPa。 

當氣壓試驗升高時，壓力應逐漸增加。當壓力升至試驗壓力的50°時，應穩定3分鐘。如果沒有發現異常或泄漏，則可以根據測試壓力繼續逐步增加。 

每個階段調節3分鐘，直到試驗壓力穩定10分鐘，然后將壓力降低到設計壓力，并留出足夠的時間進行檢查，使發泡劑不泄漏為合格。 r \\ n  

必須對攜帶高毒性液體，有毒液體和易燃液體的不銹鋼管進行泄漏測試。 

泄漏試驗應在壓力試驗結束后進行。測試介質應為空氣，測試壓力為設計壓力。 

泄漏試驗應注重閥門填料函，法蘭或螺紋接頭，排氣閥，排氣閥，排水閥等，發泡劑不符合檢驗合格要求。 

通過氣壓試驗但在試驗后未拆卸的管道可以免于泄漏試驗。 

壓力試驗后，真空管道系統還應按設計文件進行24h真空試驗，增壓率不超過5. 

昌隆特鋼始終為客戶提供安全可靠的不銹鋼管

發稿人；www.btsww.cn